电路板物理法破碎」分选回收/废电路板回收设备/废电路板提取金属→设备/电路板回收分离机/线路板回㊣　收分离/电路板分离

废旧电路板破碎分选回收原理：该分选方法全部↑采用物理干法回收工艺，废旧的电路板经脱锡后进第一次破碎装置，破碎后的物料经磁】选进入第二次破碎系统，二次破碎后颗粒粒径小于3mm，使电路板的金属♂与非金属分离，二次破碎后的物料，进入『负压装置后，把非金属粉引出。较重的物料进入比重分选系统中，把金属类铜铝等分离。分离∑　后的金属物含有少量的颗粒包括少量的金属，再经█过第三破，把物料粒径破成2mm以下，破碎后的物料在经过电选，把金属与非金属分开。在产生的废气经冷却、收尘、沸石活性炭吸附处理后达▼标排放。经过上述工序，将电路板分々为锡、铁磁性物、细粉、金属类、非金属颗粒类。该工艺从入料到分ㄨ选结束，全程自动化操作，全套设备无需水，加热，焚烧化工原料，火烧，是国家重点提倡的环保再回收项目，取代原始的手工火烧，水选或冶炼等，成本低、效率高，无任何污染的常温干法分离。金属分选率达到99%左右，是解决污染方法的新型工艺流程。该技术无二噁英、无飞灰、无ぷ焚烧废渣、无有害气体产生和无重金属污染

废旧电路板破碎分选优点∩

1.使用范围广；可用于各种废旧电路板破碎分选回收金属与非金属。

2.安全性；物理法破碎分选安全性高，因无需高温◤加热、无任何易燃气产生，设备安全要求相对较低，安全隐患小，并且各设备为全封闭状负压作业，相比破碎无氧裂解安全性高。

3，占地少；此该工艺设备占地面积▽和设备高度相对较小，设备投资相对较少，同样产量要求物理法设备投资成本是破碎无氧裂解法的60%左右。

4.设备维〗修简单方便，各个设备均在常温下进行。并且各个设备要求精密度不太高，常规⌒　设备较多。

5.回收资源化利用率高，电路板可分离成主要五大类：①锡②非金属颗粒类③铁类磁性物④细金属粉⑤金属类。

6.该工艺生产灵活方便，可以△随时启动、停止设备。

7.为物理常温干法分选回收，水用量少〓和废气处理投资和处理费用较小。

工艺缺点：

1.该工艺每吨生产成本相对较高，所需总动力是破碎裂解的二倍●左右。

2.生产的设备易损件高于破碎无氧裂解流程，所以维修率是破碎无氧裂解的二倍以上。

3.金属回收率相对较低，因破碎分选无法实现金属和非金〓属百分之百解离，在比重分选和电选过程中避免不了金属和非金属结合＠物，磁性物纯度较低，

4.该工艺生产出的非金属物料因是物理法破碎分选，分选后的非金属物◥料要另做外资源化利用。

5.生产时噪音相对较大，生产噪音在85分贝左右。

电线电缆电路板破碎分选设备