随着第一批新能源汽车动力电池进入规模化退役期，动力电池如何妥善◇回收再利用，成为社会关注的话题。部分退役动力电池未能进入规范回收企业，甚至不少流∩入小作坊，动力电池包含多种重金属元素，处理不当既不利于资源回收，还会造成安全隐患和环境》污染。

据了解，依据有关部门的规定，废旧动力★电池应规范移交至综合利用企业进行梯次利用或再生利用，回收服务网点不得擅自对收集的废旧动力电池进行除安全检查外▅的拆解处理。

废旧动力电池回收处理技术主要以带电干法回收新技术为基础，设计的各种锂电池╱带电破碎分选回收生产工∞艺，该技术以带电破碎为主题思路，具有运行稳定、生产安全、美观大方、节能环保、产量大省人→工等优点，并与长沙矿院的高效湿法冶金新技术相联合、研制出各种锂电池带电回收利用全套生产装备。

这些技术转隔壁还规避了对环境产生严重的污染而Ψ且可以高比例回收贵重金属，这就将减轻对矿产资源的开采压力，有利于产业的可持续健康发展。发展︽废旧锂电池梯次使用储能功能，将传统能源车转换为清洁能源车。通过废旧电池的环保处理，打造全产业链的环∏保工业，有ξ　利于产业发展。

动力锂电池回收处理技术流程工艺

废旧的锂离子电池设备组成

报废的锂离子电池成套处理设备工艺由废旧的破碎设备，风选机，比重分选机，磁选机，无氧裂解炉等组成。

废旧的锂离ω子电池生产工艺

报废的锂离子电池通过无氧给料机中，进入贫氧破碎，破碎后通过㊣隔绝氧气闭风排料，进入无氧高温快速挥发，经挥发后的物料进入分选系统，把塑膜类、磁性物铁类卐，电池电池▅中的铜铝塑壳分选出。剩下的正负极片进入高速摩擦系统进行摩擦脱粉，脱粉后的物料经过气流分选、筛选和收↑尘 ，把正负极粉、铜铝金属粒、塑胶类⌒分开，再把带电正负极粉送入无氧裂解→系统中进行无氧裂解，裂解产生的可燃气和分选时产生的废气进行综』合燃烧，燃烧产生的热量为裂解炉提供热源，并把前端分解的废气作为补充氧和有机气体，焚烧后⊙的尾气经过简单的废气冷却、喷淋、过滤、气雾分离、沸石蜂窝或活性炭催化处理达标排放。生产中所︽需的水循环利用（无外排水源），生产过程中噪音也符合国家环保要求，整个风选废气与可燃气互相燃①烧达到废气的综合利用与处理。

报废锂离子电池破碎处理工▲艺生产线